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温控器架冲压模具设计(含CAD零件装配图,工艺卡)(任务书,中期检查表,论文说明书11600字,CAD图纸11张,工艺卡)

该制件为支架拐件。所用材料等级很高为A级。05钢。制件形较为简单。但需要多道工序才能完成。制件形状为V形，圆孔散布比较均匀。形状简单，对精度要求不高，材料的利用率高。

从制件图上可以看出，必须先通过落料和冲工艺孔，然后再进行曲折，需要两套模具白癜风照光费用可以医保报销吗，很明显曲折决定了零件的整体形状和尺寸，所以在此先主要对曲折工艺进行分析。包括曲折件的精度、圆角半径、板料的纤维方向与曲折线夹角、曲折的直边高度、其他工艺性等。

制件的材料为优良05钢WOOD灯能确诊白癜风吗。具有足够的塑性，屈强比小，回弹小，有益于曲折成形和工具质量的提高。

冲孔落料正装复合模和曲折模设计。通过分析制件的工艺性可肯定制件的成形加工需要2副模具完成。即1套复合模和单工序曲折模。复合模是指冲床在1次行程中角化病，完成落料、冲孔等多个工序的1种模具结构。目录

绪论;;;;;;;;;;;;;1

第1章制件的工艺性分析;;;;;;;;;;2

1.1制件的整体分析;;;;;;;;;;2

1.2制件的外形分析;;;;;;;;;;3

1.3冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度;;;;;;…4

第2章工艺方案肯定;;;;;;;;;;;5

第3章主要工艺参数计算;;;;;;;;;;6

3.1冲裁的工艺计算;;;;;;;;;;…6

3.2排样的设计与计算;;;;;;;;;;6

3.3冲压力的计算并初步选取压力机的吨位;;;;;…8

3.4压力机的公称压力的肯定;;;;;;;;…9

3.5压力中心的肯定及相干计算;;;;;;;;9

3.6工作部份的尺寸计算;;;;;;;;;10

第4章模具整体设计;;;;;;;;;;;…11

第5章模具主要零部件的设计;;;;;;;;;…14

5.1工作零件的结构设计;;;;;;;;;16

5.2定位零件设计;;;;;;;;;;….16

5.3导向装置的设计;;;;;;;;;;16

5.4打料装置的设计;;;;;;;;;;16

5.5连接装置的设计;;;;;;;;;;.18

5.6顶件装置设计;;;;;;;;;;…18

5.7模架及组成零件的肯定;;;;;;;;…19

第6章模具工作原理;;;;;;;;;;;20

第7章模具的装配;;;;;;;;;;;…21

第2部份曲折模设计

第1章零件结构工艺性分析;;;;;;;;;…23

第2章主要工艺参数计算;;;;;;;;;;24

2.1曲折力的计算;;;;;;;;;;;;24

2.2压力机的压力肯定;;;;;;;;;…24

2.3回弹量的计算;;;;;;;;;;…24

第3章曲折模工作部份设计;;;;;;;;;…25

第4章模具整体设计;;;;;;;;;;;26

第5章装备的选定;;;;;;;;;;;…27

第6章模具主要零部件的设计;;;;;;;;;28

6.1凸模部份的设计;;;;;;;;;;28

6.2凹模部份的设计;;;;;;;;;;28

第7章模具总装配图;;;;;;;;;;;30

结论;;;;;;;;;;;;…31

致谢;;;;;;;;;;;;…32

参考文献;;;;;;;;;;;…36

插图清单

图1制件图;;;;;;;;;;;;;;2

图2零件展开简图;;;;;;;;;;;;…4

图3排样图1;;;;;;;;;;;;;…6

图4排样图2;;;;;;;;;;;;;…7

图5凸凹模尺寸;;;;;;;;;;;;;12

图6凹模草图;;;;;;;;;;;;;…14

图7顶件器草图;;;;;;;;;;;;;17

图8模具总装图;;;;;;;;;;;;;20

图9凸模草图;;;;;;;;;;;;;…28

图10曲折凹模草图;;;;;;;;;;;;…29

图11模具总装图;;;;;;;;;;;;;30

表格清单

表1排样计算表;;;;;;;;;;;;;4

表2工作零件凹模刃口尺寸的计算;;;;;;;;;6

表3弹簧数据表;;;;;;;;;;;;;8

表4冲压装备参数表;;;;;;;;;;;;9

表5送料机的各种参数;;;;;;;;;;;…10

表6模具零件公差及间隙1览表;;;;;;;;;…17

表7冲裁模试冲的缺点和调剂;;;;;;;;;;21

表8附表;;;;;;;;;;;;;;…28