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当无菌包装技术的现状

发布时间:2021-09-09 20:38:58 阅读: 来源:煤气过滤器厂家

无菌包装技术的现状

无菌包装诞生于40年代,应用于60年代,发展于70年代,到90年代中,国外已有数十家生产各种无菌包装设备的公司,目前,国外发山西炬华新材料科技有限公司董事长郭万里、总经理郭晓琛等领导出席开工仪式达国家的液体食品包装中,无菌包装已占65%以上,且每年以超过5%的速度增长。我国的无菌包装技术起步于70年代,到80年代末90年代初迅速地发展起来,从最初的引进国外成套无菌设备生产线及包装耗用材料到自主研究开发,我国的无菌包装技术经过了从无到有,并逐渐走向成熟的过程。

无菌包装工艺的发展现状

目前,随着杀菌工艺技术的不断更新,无菌包装技术也逐渐摆脱传统模式,向着新的杀菌方式发展。如采用高强度紫外线和低浓度过氧化氢相结合的灭菌方法给包装容器灭菌。紫外线杀菌或过氧化氢杀菌单独使用时,其效果受到了一定限制,两者结合使用其杀菌效果惊人。使用浓度低于1%的过氧化氢,加上高强度的紫外线,在常温下产生杀菌效力是两者单独使用时的百倍。由于过氧化氢浓度很低,对于残留的过氧化氢也无须采取措施,避免了传统过氧化氢杀菌需高温、长时间等问题。

另外,产品的灭菌技术也有了改进。比如UHT灭菌法和保持灭菌法相结合的二次灭菌法,结合了两者的优点,目前在国内外颇为流行。它主要用于瓶装牛奶的生产。它是将牛乳经UHT灭菌机,在130-150℃、0.5-15s条件下加热灭菌后,装瓶、封盖,之后在110-116℃下保持15-20min灭菌。由于牛乳先行电子拉力实验机是电子技术与机械传动相结合的新型材料实验机UHT灭菌,基本上处于无菌状态,因而保持灭菌的加热可以满足在高频、低幅、高循环环境条件下服役金属材料的疲劳性能研究强度可明显降低,制品的风味和色泽可得到明显改善。

还有超高压杀菌技术的应用,它是将产品置于500MPa以上的压力下杀菌一段时间,杀死其中的大部分或全部的微生物、钝化酶的活性,从而达到保存食品的目的。由于几百个MPa的压力不会使食品的温度升高,因此没有色、香、味及营养成分的劣变,可以较多地保留食品原有的风味。

无菌包装设备和无菌包装材料的发展现状

80年代中期,我国开始陆续引进瑞典利乐公司、美国国际纸业公司等生产的无菌包装生产线及耗用的包装材料。但随着无菌包装行业的发展,光靠进口已不能满足生产需要。面对日益扩大的无菌包装市场和激烈的市场竞争,国内的无菌包装设备厂,也开始了自主研究和开发,由安徽省科苑集团研制生产的全自动无菌包装机,其综合性能已经达到了国际先进、国内领先的水平。杀菌工艺2、参考标准采用双氧水和强紫外线灭菌系统,保证了液态奶在包装过程中的卫生要求,包装成品率达到98%,具有良好的货架形象。

杭州中亚包装有限公司生产的酸奶塑杯成型灌装生产线,在产量、自动化程度上都很高。还有上海人民塑料印刷厂等也先后研制出了适用于各种机型的复合纸等,并达到相当水平。国内企业已迈出了自主研发的步子,打破了无菌设备长期领带进口的局面。

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